Produktoversikt
Den høyproduktive Pellet Mill Roller Shell Assembly er en kritisk komponent i ekstruderingssystemet i ringformpelletmaskiner. Konstruert for tunge industrielle applikasjoner, består denne enheten av et høyfast rulleskall, presisjonslagre, en sentral aksel og et robust tetningssystem.
Den er spesielt utviklet for å tåle det ekstreme trykket og de høye temperaturene som kreves for pelletisering av biomassebrensel (som flis og risskall) og dyrefôr med høyt fiberinnhold. Ved å opprettholde et presist mellomrom mellom valsen og ringformen, sikrer denne sammenstillingen konsistent pellettetthet, høye formingshastigheter og stabilisert produksjon per time.
Det er utstyrt med det mest avanserte produksjons- og bearbeidingsutstyret i Kina, og gir sterk maskinvarestøtte for produktproduksjon.
Selskapet introduserer avansert teknologi og produksjonsteknikker fra inn- og utland, med verdensledende teknisk nivå og bearbeidingsnivå.
Selskapet har et komplett produktsortiment, hovedsakelig ringmatriser, ruller og ulike tilbehør til granulatormaskiner for å møte kundenes mangfoldige behov.
Den Høy produktivitet Pellet Mill Reservedeler Ring Die Roller Shell Montering er en kraftig komponent som brukes i ringformede pelletmaskiner. Sammenstillingen kombinerer et rulleskall, presisjonslagre, en sentral aksel og et tetningssystem for å støtte stabil pelletisering under høyt trykk og høye temperaturer.
Den er designet for bruksområder som pelletisering av biomassebrensel og høyfiberproduksjon av dyrefôr. Ved å opprettholde et presist arbeidsavstand mellom valsen og ringformen, bidrar sammenstillingen til å støtte konsistent pellettetthet, formingsytelse og produksjonseffekt.
En pelletsmøllevalsemontasje er en komplett trykkrullekomponent installert inne i en ringformpelletmaskin.
I motsetning til å kjøpe et rulleskall alene, integrerer en komplett sammenstilling flere viktige komponenter:
Dense components work together to transmit pressure, support roller rotation, protect internal bearings, and maintain stable contact between the roller and ring die.
Under pelletsproduksjon kommer råvarer inn i kompresjonsområdet mellom valsen og ringformen.
Den roller assembly rotates while applying pressure to the material. The working surface of the roller shell helps grip the material and guide it toward the ring die holes.
Den basic working process includes:
Å opprettholde riktig gap mellom valsen og ringformen er viktig for stabil pelletkvalitet og produksjonseffektivitet.
Den roller shell is the main working wear component. Its surface geometry directly contacts the raw material and works against the ring die.
Den assembly uses specialized tapered roller bearings designed to withstand substantial radial and axial loads during pelletizing.
Den central shaft supports the roller assembly and transfers mechanical forces during operation.
Den sealing structure helps prevent lubricant leakage and keeps fine dust away from the internal bearings. This is particularly important in continuous pellet production environments.
Den roller shell can be manufactured from high-grade alloy steels such as 20CrMnTi eller 40 Cr . Avanserte smiteknikker brukes for å produsere en tett indre struktur.
Den roller shell surface undergoes vacuum carburizing and quenching, with a specified surface hardness of HRC 58-62 . Dette er ment å forbedre slitestyrken under slipende pelletiseringsforhold.
Forskjellige tannprofiler er tilgjengelige, inkludert honeycomb-design med slisse og fordypninger. Presisjonsbearbeidede spor bidrar til å forbedre materialinngrepet og redusere sklir.
Kraftige koniske rullelagre er designet for å håndtere radiale og aksiale støt generert under pelletiseringsprosessen.
Den multi-layer sealing structure helps keep fine dust away from the bearings while retaining lubricant inside the bearing area.
Hver enhet gjennomgår dynamisk balansetesting for å redusere vibrasjoner forårsaket av ubalanse. Dette kan også bidra til å redusere ujevn slitasje på hovedakselen og ringformen.
Den product page specifies high-grade alloy steel materials including:
Dense materials are processed using advanced forging techniques before subsequent machining and heat treatment.
For kjøpere bør materialvalg vurderes sammen med varmebehandling, overflatehardhet, arbeidsforhold, råvareslipeevne og forventede servicekrav.
Varmebehandling har direkte innflytelse på slitasjeytelsen til rulleskallet.
Den product uses vakuumkarburering og bråkjøling , med rulleskalloverflaten når HRC 58-62 i henhold til produktspesifikasjonene.
En riktig kontrollert varmebehandlingsprosess kan bidra til å gi den nødvendige overflatehardheten samtidig som den støtter den strukturelle ytelsen til rulleskallet under gjentatt mekanisk belastning.
For industrielle kjøpere er det derfor nyttig å vurdere leverandørens komplette produksjonsprosess i stedet for å velge en valsesammenstilling basert kun på stålkvaliteten.
Den roller assembly can be supplied with different surface geometries according to application requirements.
Slissede design gir spor som hjelper valsen å gripe inn i råmaterialer og redusere materialglidning.
Den dimpled or honeycomb configuration provides a different gripping pattern and can be selected according to the pelletizing application.
Den appropriate surface design should be determined according to the pellet mill, ring die, raw material characteristics, and existing roller configuration.
Den assembly is designed for biomass materials such as wood chips and rice husks, where the roller is exposed to continuous pressure and abrasive conditions.
Den kan brukes til dyrefôr med høy fiber som krever stabil kompresjon og kontinuerlig pelletproduksjon.
Den assembly is designed for heavy-duty industrial applications where stable pellet density, forming rates, and hourly production are important.
Kjøpere bør bekrefte utstyret og driftsforholdene før kjøp.
Viktig informasjon inkluderer:
Oppgi en original tegning, delenummer, fotografier eller eksisterende monteringsspesifikasjoner kan hjelpe produsenten med å bekrefte kompatibilitet.
Utskifting av hele enheten krever mer enn å sjekke dimensjonene til rulleskallet.
Kjøpere bør også sjekke:
En korrekt tilpasset montering kan redusere risikoen for for tidlig lagerslitasje, vibrasjoner, ujevn rulleslitasje og produksjonsustabilitet.
Den working gap between the roller and ring die should be maintained according to the pellet mill's operating requirements.
Lagre bør få passende smøring i henhold til utstyrsprodusentens krav.
Fint pelleteringsstøv og fremmedmetall kan påvirke lagre, tetninger, valseskallet og ringformen negativt.
Uvanlige vibrasjoner kan indikere lagerproblemer, ubalanse, feil montering eller ujevn slitasje.
Skadede tetninger kan tillate at støv kommer inn i lagerområdet eller at smøremiddel slipper ut.
Inspiser arbeidsflaten og tannprofilen regelmessig for å identifisere overdreven slitasje før det påvirker produksjonen.
Pris bør ikke være den eneste innkjøpsfaktoren for industrielle pelletsfabrikkreservedeler.
Profesjonelle kjøpere bør vurdere:
For kontinuerlige produksjonsanlegg, totale eierkostnader kan være viktigere enn den opprinnelige kjøpesummen.
Ulike pelletsmøller kan bruke forskjellige valsedimensjoner, lagerkonfigurasjoner, akselspesifikasjoner og tetningsstrukturer.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. tilbyr skreddersydde trykkrullemonteringsløsninger i henhold til kundens utstyrsspesifikasjoner og tekniske krav.
Den company focuses on the R&D and manufacturing of ring dies, rollers, and related pellet mill components. Its production process covers raw materials, forging, finishing, and heat treatment, with products exported to multiple international markets.
En rulleskallsammenstilling for pelletsmølle er en komplett trykkrullekomponent som består av et valseskall, lagre, sentral aksel og tetningssystem. Den er installert i en ringdysepelletsmaskin.
Den roller assembly applies pressure to raw materials and helps guide them into the ring die holes for pellet formation while supporting stable roller rotation.
Den product page specifies high-grade alloy steel materials including 20CrMnTi og 40Cr .
Den product specifications state that vacuum carburizing and quenching can achieve a surface hardness of HRC 58-62 .
Den product can be supplied with slotted and dimpled honeycomb surface designs to improve material gripping and reduce slipping.
Kraftige koniske rullelagre er designet for å håndtere betydelige radielle og aksiale belastninger og støt som genereres under pelletisering.
Den multi-layer sealing structure helps prevent lubricant leakage and keeps fine pelletizing dust away from the bearings.
Dynamisk balansetesting bidrar til å redusere vibrasjoner forårsaket av ubalanse og kan bidra til å beskytte hovedakselen og ringen mot ujevn slitasje.
Den product is designed for pelletizing applications involving biomass fuels such as wood chips and rice husks, as well as high-fiber animal feed.
Ja. Tilpassede rullesammenstillinger kan produseres i henhold til kundens utstyrsspesifikasjoner, dimensjoner, tegninger og applikasjonskrav.
Kjøpere bør oppgi pelletsmøllemodell, valsemonteringsdimensjoner, valseskallspesifikasjoner, aksel- og lagerinformasjon, overflatedesign, nødvendig mengde og andre tilgjengelige tekniske tegninger eller fotografier.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. spesialiserer seg på FoU og produksjon av pelletsmølleringdyser, valser og relaterte granulatorkomponenter. Selskapet har et 14 509 kvadratmeter stort anlegg og 97 ansatte og kontrollerer viktige produksjonstrinn fra råvarer til smiing, etterbehandling og varmebehandling. Produktene eksporteres til flere internasjonale markeder.
Den Høy produktivitet Pellet Mill Reservedeler Ring Die Roller Shell Montering er en komplett kraftig valseløsning designet for kontinuerlig ringpelletisering. Dens rulleskall av legert stål, herdet arbeidsflate, kraftige koniske lagre, flerlags tetningssystem og dynamisk balansering samarbeider for å støtte stabil drift.
For kjøpere inkluderer de viktigste kjøpsfaktorene rulleskallmateriale, overflatehardhet, bæreevne, tetningsytelse, dynamisk balanse, utstyrskompatibilitet og generell produksjonskvalitet .
Å velge en komplett og riktig tilpasset sammenstilling kan hjelpe pelletsanlegg med å opprettholde stabil produksjon, redusere for tidlig komponentslitasje og forbedre langsiktig reservedelshåndtering.
| Pelletsmølle modell | Monteringsdimensjon | Materiale for rulleskall |
| PM-420 | 220x80 montering | 20CrMnTi / 40Cr |
| PM-508 | 260x95 montering | 20CrMnTi / 40Cr |
| PM-580 | 300x110 montering | 20CrMnTi / 40Cr |
For detaljerte tilbud og OEM-støtte, vennligst kontakt Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.