-
Produktoversikt Arc Tooth Roller Shell er en nøkkelslitedel av ringformpelletsmøllen. Den...Se detaljer -
Produktoversikt En høystyrke, slitesterk trykkrullekomponent produsert av 20CrMnTi legert...Se detaljer -
Produktoversikt Spesialiserte høyytelsesvalser laget av GCr15 eller 100Cr6 lagerstål, kon...Se detaljer -
Produktoversikt Et elastisk trykkrulleskall laget av 60Si2Mn fjærstål, designet for pelle...Se detaljer -
Produktoversikt En mye brukt og allsidig trykkvals av legert stål, som fungerer som en pr...Se detaljer -
Produktoversikt Den høyproduktive Pellet Mill Roller Shell Assembly er en kritisk kompone...Se detaljer -
Produktoversikt: Den 42CrMo eksentriske akselen er en høyfast legert stålkomponent design...Se detaljer -
Produktoversikt: Denne eksentriske akselen er en presisjonskonstruert komponent laget av ...Se detaljer -
Produktoversikt: 40Cr Eccentric Shaft er en legert stålkomponent produsert for høyvolum i...Se detaljer -
Produktoversikt Dette produktet er en presisjonsmaskinert 45# stålgjennomføring (lagerdek...Se detaljer -
Produktoversikt 45# Steel Oil Slinger (Oil Deflector) er en presisjon intern komponent mo...Se detaljer -
Produktoversikt 45# Steel Precision Spacer (Spacer Ring) er en kritisk intern komponent s...Se detaljer
Pelletsmøllevalser
Pelletsmøllevalser from Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. are complete rotating units built around a forged roller shell, precision shaft, bearing set and retaining components, matched to work with a corresponding ring die inside a pellet mill. Each assembly is produced through a controlled sequence of forging, machining, carburizing, quenching and grinding, so the roller shell surface reaches a stable working hardness while the core retains toughness for repeated load cycles. Bore diameter, keyway position, shell width and outer contour are machined to the tolerance range required for direct installation without additional on site fitting. The company covers raw material selection, forging, heat treatment, finish grinding and dynamic balancing within one facility in Guangde City, Anhui Province, allowing dimensional and hardness data to be tracked from batch to batch. Assemblies are supplied for feed pellet production, wood and biomass pellet production and related granulation processes, and are exported to markets including the United States, Japan, South Korea, Vietnam, France, Bangladesh, Russia, India, the Philippines and countries across Europe.
Kjernefordeler
Kontrollert varmebehandlingsdybde
Karburerings- og bråkjølingsdybden på hvert valseskall holdes innenfor et bestemt område slik at det herdede laget støtter gjentatt kontakt med pelletsmos uten å bryte gjennom til den mykere kjernen under normale serviceintervaller.
Tilpasset aksel- og lagertilpasning
Akseldiametre og lagerseter er slipt til toleranse i H7-klassen, noe som reduserer radiell klaring på rulleskallet og begrenser ujevn slitasje over arbeidsflaten under kontinuerlig drift.
Dynamisk balanseverifisering
Sammensatte valser kontrolleres mot G6.3 balansekvalitet før forsendelse, og senker vibrasjoner som overføres til hovedakselen og lagerhuset til pelletsmøllen ved arbeidshastighet.
Sporbare batchposter
Smibatch, varmebehandlingsparametere og endelige dimensjonale inspeksjonsresultater registreres for hver produksjonskjøring, noe som støtter sammenligning mellom sammenstillinger som brukes på samme fabrikk.
Dimensjonssett bygget for direkte tilpasning
Borediameter, kilesporbredde og skallbredde er maskinert til spesifikasjonsarket som ble levert ved ordrebekreftelse, noe som reduserer behovet for etterarbeid på stedet før installasjon.
Produktfunksjoner
| Diameter på rulleskall | 200 mm til 600 mm, produced to drawing |
| Rulleskallbredde | 50 mm til 220 mm, produsert etter tegning |
| Boring og akseltoleranse | H7 passform klasse |
| Arbeidsoverflatehardhet | HRC58 til HRC62 |
| Kjernehardhet | HRC30 til HRC40 |
| Herdet lagdybde | 1,5 mm til 3,5 mm |
| Dynamisk balansegrad | G6.3 |
| Lagertype | Dypsporkulelager eller konisk rullelager, valgt etter monteringstegning |
| Alternativ for overflatefinish | Slipt finish eller forkrommet finish |
| Standard emballasje | Antirustbelegg, trekasse, eksportmerking |
Monteringskomponenter
Materiale og hardhetsalternativer
| 20CrMnTi Legert stål | Karburisert og bråkjølt, generell fôrpelletproduksjon |
| 20CrMo legert stål | Karburert og bråkjølt, egnet for blandede korn- og fôrblandinger |
| Cr12MoV Verktøystål | Gjennom herdet, egnet til abrasiv biomasse og trepelletsmateriale |
| Forkrommet alternativ | Påføres over grunnmaterialet for redusert overflatevedheft i materiale med høy fuktighet |
Applikasjonsscenarier
Fôrpelletsproduksjon
Valsesammenstillinger for husdyr, fjærfe og akvakulturfôrlinjer, tilpasset til ringdysehullets diameter og formelens tetthet.
Tre- og biomassepelletsproduksjon
Sammensetninger bygget med høyere slitesterke materialer for sagflis, halm og andre fiberholdige biomasseråvarer.
Organisk gjødselgranulering
Korrugerte eller rillede skallalternativer for gjødselråstoff med variabelt fuktighetsinnhold.
Erstatning for eksisterende mølleflåter
Sammenstillinger maskinert for å matche eksisterende dimensjoner for aksel, boring og kilespor for møller som allerede er i bruk.
Kompatibilitet og tilpasning
- Borediameter, kilesporbredde, skallbredde og ytre diameter maskinert til en tegning eller prøvemontering levert av kunden
- Skalloverflatemønster produsert som glatt, korrugert eller rillet, tilpasset råstoff- og ringformkombinasjonen som er i bruk
- Lagertype og tetningskonfigurasjon valgt i henhold til kjørehastighet, omgivende støvnivå og vedlikeholdsintervall
- Aksellengde og navkonfigurasjon justert for å passe møllehus fra forskjellige produsenter
- Prøvebasert produksjon tilgjengelig før større ordrebekreftelse
- Private label merking og eksportemballasje ordnes på forespørsel
Vedlikehold og inspeksjonsveiledning
- Kontroller radialt og aksialt spillerom ved lagersetet ved planlagte intervaller og noter den målte klaringen
- Inspiser valseskallets arbeidsflate for ujevne slitasjemønstre som indikerer feiljustering med ringformen
- Bekreft at smørepunktene blir betjent i henhold til lagerprodusentens anbefaling før lengre produksjonskjøringer
- Oppbevar reserverulleenheter i den medfølgende antirustemballasjen på et tørt sted frem til installasjon
- Bytt låseringer og tetninger når klaring eller lekkasje overskrider toleransen angitt på monteringstegningen
- Registrer installasjonsdato og driftstimer for hver enhet for å støtte sammenligning av slitasjetrend på tvers av fabrikkflåten
Ofte stilte spørsmål
Hvilken informasjon er nødvendig for å bearbeide en kompatibel valseenhet
En tegning eller en fysisk prøve som viser boringsdiameter, kilesporposisjon, skallbredde, ytre diameter og skaftlengde gjør at sammenstillingen kan maskineres for å passe til en eksisterende pelletsmølle uten ytterligere justering.
Kan valsesammenstillinger leveres til møller fra forskjellige produsenter
Montasjer maskineres til dimensjonene som sendes inn ved ordrebekreftelse, slik at enheter kan produseres for å matche aksel- og husdimensjoner som brukes på tvers av forskjellige fabrikkmerker og -modeller.
Hva forårsaker ujevn slitasje på en rulleskalloverflate
Ujevn slitasje skyldes vanligvis feiljustering mellom valsen og ringformen, feil lagerklaring eller et skallmateriale som ikke samsvarer med slipeevnen til råmaterialet som behandles.
Er prøvebasert produksjon tilgjengelig før du legger inn en full bestilling
Prøvebasert produksjon er tilgjengelig slik at dimensjoner og passform kan bekreftes på kundefabrikken før et større bestillingskvantum legges inn.
Hvordan pakkes sammenstillinger for eksportforsendelse
Samlingene er belagt med antirustbeskyttelse, pakket i trekasser egnet for sjø- eller luftfrakt, og merket i henhold til destinasjonslandets krav bekreftet på bestillingsstadiet.