Dimpled Roller Shells

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. produserer rulleskall med fordypninger for industrielle pelletsfabrikker. Disse komponentene produseres ved hjelp av kontrollerte smi- og varmebehandlingsprosesser, med dimensjonstoleranser innenfor 0,05 mm. Den fordypede overflategeometrien er konstruert for å øke friksjonen mellom valsen og ringdysen, noe som letter konsistent materialkomprimering på tvers av varierte biomasse- eller fôrformuleringer. Hvert skall er maskinert av høykarbonstål og utsatt for hardhetstesting i flere trinn for å sikre strukturell enhetlighet. Selskapet driver en integrert produksjonslinje fra råvareinspeksjon til ferdig produktemballasje, noe som muliggjør batchsporbarhet og stabil forsyning til pelletsanleggsoperatører over hele verden.

Kjernefordeler

• Ensartet fordypningsmønster sikrer jevnt materialgrep over hele rullebredden, og reduserer sideglidning under kompresjon
• Gjennomherdet struktur med kjernehardhet HRC 58 til 62 og kassedybde på minst 2,5 mm, gir motstand mot slitasje under kontinuerlig belastning
• Tilpassbar fordypningsdybde fra 0,8 til 2,0 mm og avstand for å matche spesifikke råvareegenskaper, inkludert fiberlengde og fuktvariabilitet
• Full sporbarhet fra stålparti til sluttinspeksjon, med dimensjonsrapporter og hardhetslogger levert per batch for kvalitetssikring
• Kompatibel med store pelletsfabrikker; aksel- og kilespordimensjoner kan tilpasses eksisterende utstyr uten modifikasjoner

Produktegenskaper

Applikasjonsscenarier

• Produksjon av biomassepellets inkludert flis, halm, solsikkeskall og palmekjerneskall hvor høy friksjon er nødvendig for å overvinne elastisk deformasjon av fibrøse materialer
• Pelletering av dyrefôr for mais, soyamel, alfalfa og fôrblandinger for å opprettholde gjennomstrømningen under varierende fuktighetsnivåer og oljeinnhold
• Gjødselgranuleringslinjer der anti-skli rulleoverflate reduserer tilstopping av formen og forbedrer granulatens jevnhet i miljøer med høy luftfuktighet
• Ettermontering for eksisterende pelletsmøller fra CPM, Andritz, Buhler og andre vanlige merker med utskiftbare akselmonteringskonfigurasjoner

Bearbeiding og kvalitetskontroll

• Råvareverifisering: hver stålbatch gjennomgår kjemisk sammensetningsanalyse ved OES og renhetsvurdering i henhold til ASTM E45
• Smiingsprosess: emne oppvarmet til 1050 til 1100 grader Celsius, smidd under 4000T press, med kontrollert kjøling for å forhindre dannelse av karbidnettverk
• Varmebehandling: austenitisert ved 830 til 850 grader Celsius, oljebråkjølt, deretter temperert ved 180 til 220 grader Celsius for å oppnå stabil tilbakeholdt austenitt under 5 prosent
• Inspeksjon under prosessen: 100 prosent dimensjonskontroll på OD, ID og kilespor; hardhetstest per stykke med Rockwell-skala; Deteksjon av overflatesprekker via magnetisk partikkel

Installasjons- og vedlikeholdsmerknader

• Før montering, rengjør akselen og skallboringen for å fjerne rusk; påfør anti-festeblanding på nøkkelen og koniske overflater for å lette fremtidig demontering
• Trekk til låsemutteren til verdien spesifisert for møllemodellen; overstramming kan forvrenge skallboringen og påvirke innretting med dysen
• Overvåk rulleskalltemperaturen i løpet av de første 4 driftstimene; en temperaturøkning over 85 grader Celsius kan indikere utilstrekkelig klaring eller overdreven forhåndsbelastning
• Inspiser fordypningsslitasje hver 200. driftstime med en dybdemåler; plan for utskifting når den gjennomsnittlige fordypningsdybden faller under 0,4 mm for å unngå matrisskader

Ofte stilte spørsmål

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. · Guangde Economic Development Zone · Produkter eksportert til USA, Japan, Sør-Korea, Vietnam, Frankrike, Bangladesh, Russland, India, Filippinene og EU-land.